模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪高速、超高速磨削占據著(zhù)無(wú)可爭議主導地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學(xué)冶金結合，模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪磨料實(shí)際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效

在挑選填料時(shí)要求填料必須表面光滑，形狀規整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發(fā)明的任務(wù)是既要簡(jiǎn)化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調節砂輪工作表面上金剛石的濃度 。

模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機械刃磨在技術(shù)上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過(guò)的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結合劑粘結 ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過(guò)金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

在模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現有的操作者不分砂輪機的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側面進(jìn)行磨削，模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應禁止這種行為

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱