一般人們還認為，砂輪定制是不適于磨削低碳鋼一類(lèi)軟材料的，因為這時(shí)產(chǎn)生的磨屑易使砂輪堵塞。但目前研究認為，陶瓷結合劑CBN砂輪可采取提高砂輪線(xiàn)速度，以形成細小的磨屑，再借助高壓噴射磨削液清除磨屑，砂輪定制以及供給充足磨削液等措施，可防止砂輪堵塞

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

砂輪定制常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機械刃磨在技術(shù)上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。砂輪定制該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

砂輪定制在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著(zhù)砂輪進(jìn)行操作，原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。砂輪定制按操作規程，使用砂輪機磨削工件時(shí)，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過(guò)程