近幾年來(lái)，樹(shù)脂CBN砂輪隨著(zhù)高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹(shù)脂結合劑砂輪已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，樹(shù)脂CBN砂輪金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)特性而生產(chǎn)得到了廣泛應用。金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結電鍍兩種類(lèi)型

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

樹(shù)脂CBN砂輪可實(shí)現在線(xiàn)修整，易于保證砂輪的磨削精度，修整后的砂輪磨削力小，整形精度高、且整形和修銳可同時(shí)完成，樹(shù)脂CBN砂輪但整形速度較慢且電火花放電修整金剛石砂輪會(huì )因為放電溫度過(guò)高使磨粒的性能發(fā)生改變，有效控制砂輪表面的溫度是電火花修整金剛石砂輪的關(guān)鍵

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示

樹(shù)脂CBN砂輪按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結磨具和超硬磨料固結磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，樹(shù)脂CBN砂輪后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，還有一些特殊品種，如燒結剛玉磨具等

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱