樹(shù)脂金剛石砂輪金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來(lái)，隨著(zhù)高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，樹(shù)脂金剛石砂輪對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹(shù)脂結合劑砂輪已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)特性而生產(chǎn)得到了廣泛應用

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過(guò)的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結合劑粘結 ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過(guò)金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

樹(shù)脂金剛石砂輪電解修整法主要用于金屬粘結劑金剛石砂輪，電解修整時(shí)，金屬結合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽(yáng)極，樹(shù)脂金剛石砂輪工具電極與直流電源負極相接做為電解陰極，在陽(yáng)極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，樹(shù)脂金剛石砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構成電解回路

在挑選填料時(shí)要求填料必須表面光滑，形狀規整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發(fā)明的任務(wù)是既要簡(jiǎn)化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調節砂輪工作表面上金剛石的濃度 。

樹(shù)脂金剛石砂輪在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著(zhù)砂輪進(jìn)行操作，原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。樹(shù)脂金剛石砂輪按操作規程，使用砂輪機磨削工件時(shí)，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利