電鍍段差砂輪是以金剛石磨料為原料，以金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬為結合劑，采用電化學(xué)法制作成的，表面像一個(gè)圓盤(pán)，中間有圓形的孔。電鍍段差砂輪其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過(guò)程，它是采用了電的陰陽(yáng)極的方法，通過(guò)化學(xué)成分分解成陰陽(yáng)離子，在電的作用下，將離子固定在某些產(chǎn)品上，從而新形成一層物質(zhì)

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

電鍍段差砂輪磨削修整法的主要優(yōu)點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單、操作方便、修整時(shí)間短、磨削速度穩定、磨削成本較低，但修整過(guò)程存在沖擊力，電鍍段差砂輪修整效率低、修整精度差且磨粒脫落較多、整形質(zhì)量不易控制。多用于修整陶瓷和樹(shù)脂粘結劑

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

電鍍段差砂輪按其原料來(lái)源分，有天然磨具和人造磨具兩類(lèi)。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，電鍍段差砂輪有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱(chēng)固結磨具)和涂附磨具五類(lèi)。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類(lèi)

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示