樹(shù)脂CBN砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，樹(shù)脂CBN砂輪用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長(cháng)，可承受較大負荷。因砂輪燒結過(guò)程不可避免地存著(zhù)收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

樹(shù)脂CBN砂輪軟彈性修整法在修整時(shí)砂帶套在砂帶輪上，修整時(shí)金剛石砂輪高速旋轉，卷帶輪緩慢轉動(dòng)，砂帶在帶輪上慢慢移動(dòng)，樹(shù)脂CBN砂輪利用砂帶與砂輪的接觸力有效地去除金剛石砂輪表面磨粒間的結合劑，從而達到修整的目的

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

在樹(shù)脂CBN砂輪的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現有的操作者不分砂輪機的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側面進(jìn)行磨削，樹(shù)脂CBN砂輪這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應禁止這種行為

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過(guò)程