電鍍雙邊凹砂輪由于壓制砂輪時(shí)，模具本身也需要承受很大壓力，因此必須對制造模具的材料進(jìn)行很好的選擇，使模具能具備足夠的強度，電鍍雙邊凹砂輪以免在壓制過(guò)程中變形或漲裂。通常采用合金工具鋼、炭素工具鋼、合金結構鋼等

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

電鍍雙邊凹砂輪火花放電便在砂輪金屬粘結劑與修整電極間產(chǎn)生，瞬時(shí)放電的高溫使金屬粘結劑發(fā)生氣化，砂輪表面的金屬結合劑被有效去除，電鍍雙邊凹砂輪金剛石磨粒被充分地暴露出來(lái)實(shí)現對砂輪的修整

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

電鍍雙邊凹砂輪在使用過(guò)程中，當磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，電鍍雙邊凹砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉