研磨高速鋼專(zhuān)用電鍍CBN砂輪高速、超高速磨削占據著(zhù)無(wú)可爭議主導地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學(xué)冶金結合，研磨高速鋼專(zhuān)用電鍍CBN砂輪磨料實(shí)際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

研磨高速鋼專(zhuān)用電鍍CBN砂輪電解修整法可以方便的實(shí)現金屬結合劑金剛石砂輪在線(xiàn)電解修整，且整形與修銳可同時(shí)完成，容易控制金剛石砂輪表面的切削狀態(tài)，研磨高速鋼專(zhuān)用電鍍CBN砂輪用電解法修整金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)是修整時(shí)間短

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

研磨高速鋼專(zhuān)用電鍍CBN砂輪組織號越小表示組織越緊。較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過(guò)程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形和燒傷。研磨高速鋼專(zhuān)用電鍍CBN砂輪較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示